磨內(nèi)孔表面粗糙度比較樣塊單組式Ra0.1、0.2、0.4、0.8um四塊裝,磨內(nèi)孔表面粗糙度比較樣塊它完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6060-2.3.4.5和國(guó)家檢定規(guī)程JJG102的各項(xiàng)技術(shù)要求。磨內(nèi)孔表面粗糙度比較樣塊采用優(yōu)質(zhì)45#碳素鋼制成,技術(shù)先進(jìn),優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,品種齊全,產(chǎn)品硬度高、耐磨性好,不生銹。
表面粗糙度比較樣塊是通過(guò)視覺(jué)和觸覺(jué),以比較法來(lái)檢查機(jī)械零件加工后表面粗糙度的一種工作量具。通過(guò)目測(cè)或放大鏡與被測(cè)加工件進(jìn)行比較,判斷表面粗糙度級(jí)別,為設(shè)計(jì)人員對(duì)特定加工方法和粗糙度等級(jí)的直觀感覺(jué)和外形特征提供指導(dǎo),也可作為大中專院校機(jī)械專業(yè)的直觀教具。
車外圓磨外圓雙組式表面粗糙度比較樣塊Ra0.1-6.3um八塊裝,車外圓Ra0.8,1.6,3.2,6.3um、磨外圓Ra0.1,0.2,0.4,0.8,1.6um.車外圓磨外圓雙組式表面粗糙度比較樣塊是采用特定合金材料和加工方法,具有不同的表面粗糙度參數(shù)值,通過(guò)觸覺(jué)和視覺(jué)與同其所表征的材質(zhì)和加工方法相同的被測(cè)件表面做比較,以確定被測(cè)件表面粗糙度的直接比較測(cè)量器具。
八組32塊裝表面粗糙度比較樣塊是通過(guò)視覺(jué)和觸覺(jué),以比較法來(lái)檢查機(jī)械零件加工后表面粗糙度的一種工作量具。通過(guò)目測(cè)或放大鏡與被測(cè)加工件進(jìn)行比較,判斷表面粗糙度級(jí)別,八組32塊裝表面粗糙度比較樣塊Ra0.012-6.3包含車外圓、刨、端銑、平銑、平磨、外磨、研磨、鏜內(nèi)孔八種
R規(guī)又名R樣板、半徑規(guī),半徑樣板等;R規(guī)是利用光隙法測(cè)量圓弧半徑的工具,R規(guī)規(guī)格0.3-1.5,1-6.5,7-14.5,15-25,25-50,26-80,52-100;我們承諾同樣的質(zhì)量我們的價(jià)格最低,同樣的價(jià)格我們的質(zhì)量更好。
E125表面粗糙度比較樣板由英國(guó)易高按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)ISO8503制造;E125表面粗糙度比較樣板公制標(biāo)準(zhǔn),適用于噴砂、噴丸表面;E125表面粗糙度比較樣板型號(hào)E125-1噴砂Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)25、60、100、150um;E125-2噴丸等級(jí)Sa3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)25、40、70、100um。
銼表面粗糙度比較樣塊按國(guó)標(biāo)6060.2-85制造,以45#鋼為原材料,表面經(jīng)過(guò)銼加工,Ra值0.8、1.6、3.2、6.3um四塊裝,銼表面粗糙度比較樣塊是通過(guò)觸覺(jué)和視覺(jué)與同其所表征的材質(zhì)和加工方法相同的被測(cè)件表面做比較,以確定被測(cè)件表面粗糙度的直接比較測(cè)量器具。
刨床平磨表面粗糙度比較樣塊雙組式Ra0.1-6.3um8塊裝,按GB6060.2-85,以優(yōu)質(zhì)45#鋼為原材料,采用精密電鑄復(fù)制工藝,工藝先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品有硬度高,耐磨性好,永不生銹等特點(diǎn),特別適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
18片角度樣板又被叫做18片角度樣板規(guī),18片5°-90°角度樣板規(guī),18片角度規(guī)組套,不銹鋼18片角度樣板規(guī)等。可用于公制三角螺紋、梯形螺紋、蝸桿及齒形螺紋、齒條、三角帶輪槽等各種金屬切削加工時(shí)磨刀、對(duì)刀校驗(yàn)。
數(shù)顯半徑測(cè)量?jī)x在應(yīng)用中,半徑測(cè)量一般采用R樣板(也稱R規(guī))來(lái)測(cè)量,屬純機(jī)械測(cè)量,操作煩瑣,讀數(shù)難,且在許多情況下,由于測(cè)量工具自身尺寸的限制,根本無(wú)法測(cè)量出所需的數(shù)據(jù)。
平銑端銑表面粗糙度比較樣塊雙組式Ra0.8、1.6、3.2、6.3um8塊裝,以優(yōu)質(zhì)45#碳素鋼為原料,按GB6060.2-85制造,平銑端銑表面粗糙度比較樣塊雙組式具有不同的表面粗糙度參數(shù)值,通過(guò)觸覺(jué)和視覺(jué)與同其所表征的材質(zhì)和加工方法相同的被測(cè)件表面做比較,以確定被測(cè)件表面粗糙度的直接比較測(cè)量器具。
鏜內(nèi)孔磨內(nèi)孔雙組式表面粗糙度比較樣塊共八塊Ra0.1-3.2um,鏜內(nèi)孔R(shí)a0.8、1.6、3.2、6.3um,磨內(nèi)孔R(shí)a0.1、0.2、0.4、0.8um,鏜內(nèi)孔磨內(nèi)孔雙組式表面粗糙度比較樣塊采用45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成,工藝先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定,品種規(guī)格最全,產(chǎn)品有硬度高,耐磨性好,永不生銹等特點(diǎn),特別適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
車外圓表面粗糙度比較樣塊以優(yōu)質(zhì)45#碳素鋼為原料,用車外圓加工方法,按GB6060.2-85制造,Ra0.4、0.8、1.6、3.2um四塊裝;車外圓表面粗糙度比較樣塊是通過(guò)視覺(jué)和觸覺(jué),以比較法來(lái)檢查機(jī)械零件加工后表面粗糙度的一種工作量具;車外圓表面粗糙度比較樣塊采用精密電鑄復(fù)制工藝,工藝先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品有硬度高,耐磨性好,永不生銹等特點(diǎn),特別適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
60度螺紋規(guī)用于檢驗(yàn)螺紋的螺距,是以一種螺距為一片,把多種螺距疊合起來(lái)的專用量具。公制60度螺紋樣板又名公制60度螺紋規(guī), 20片一組,每片按照螺距數(shù)表示。
拋光表面粗糙度比較樣塊按GB6060.2-2006制造,以45#鋼為原材料,表面經(jīng)過(guò)拋光加工,Ra值0.1、0.2、0.4、0.8um4塊裝,使用注意事項(xiàng)在進(jìn)行比對(duì)時(shí),所選用的表面粗糙度比較樣塊和被檢測(cè)工件的加工方法必須相同,表面粗糙度比較樣塊的材料、形狀、表面色澤等也必須和被檢測(cè)工件一樣。
鏜床表面粗糙度比較樣塊單組式Ra0.8、1.6、3.2、6.3um四塊裝,鏜床表面粗糙度比較樣塊按GB6060.2-85制造,采用45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成,工藝先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定,鏜床表面粗糙度比較樣塊在使用時(shí)應(yīng)盡量和被檢零件處于同等條件下(包括表面色澤,照明條件等)不得用手直接接觸比較樣塊,嚴(yán)格防銹處理,以防銹蝕,并避免碰劃傷。
鏜內(nèi)孔表面粗糙度比較樣塊Ra0.8、1.6、3.2、6.3um四塊裝,按GB6060.2-85制造,采用45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成,工藝先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定,鏜內(nèi)孔表面粗糙度比較樣塊在使用時(shí)應(yīng)盡量和被檢零件處于同等條件下(包括表面色澤,照明條件等)不得用手直接接觸比較樣塊,嚴(yán)格防銹處理,以防銹蝕,并避免碰劃傷。
對(duì)弧樣板是檢查連鑄機(jī)各段位彎曲半徑是否滿足設(shè)計(jì)要求的檢測(cè)工具。也是保證連鑄機(jī)能否一次性拉坯成功的關(guān)鍵測(cè)量量具。由于對(duì)弧樣板的設(shè)計(jì)精度要求特別高,一般彎曲半徑制造精度要求為±0.02~0.05mm,平面要求為±0.05mm,平行度要求為±0.03mm。
銼拋光表面粗糙度比較樣塊雙組式8塊裝,銼Ra0.8、1.6、3.2、6.3um4塊裝,拋光Ra0.1、0.2、0.4、0.8um4塊裝,銼拋光表面粗糙度比較樣塊雙組式按GB6060.2-85制造,采用45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成,工藝先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定,品種規(guī)格最全,產(chǎn)品有硬度高,耐磨性好,永不生銹等特點(diǎn),特別適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
平磨單組式表面粗糙度比較樣塊一般為Ra0.1、0.2、0.4、0.8um四塊裝,也可根據(jù)客戶要求做成Ra0.05、0.1、0.2、0.4、0.8、1.6um六塊裝,平磨單組式表面粗糙度比較樣塊它完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6060-2.3.4.5和國(guó)家檢定規(guī)程JJG102的各項(xiàng)技術(shù)要求。