磨、車、鏜、銑、刨、銼加工表面粗糙度比較樣塊按照GB/T6060.2-2006制造,是采用特定材料和加工方法,具有不同的表面粗糙度參數(shù)值,通過觸覺和視覺與其所表征的材質(zhì)和加工方法相同的被測件表面做比較,以確定被測件表面粗糙度的直接比較測量器具。
磨、車、鏜、銑、刨、銼加工表面粗糙度比較樣塊加工紋理通常由加工方法所決定的主要表面的加工痕跡方向。
磨、車、鏜、銑、刨、銼加工表面粗糙度比較樣塊按照以下方法制造:1、用電鑄法復(fù)制的表面陽模;2、用塑料或其他材料復(fù)制的具有機械加工表面特征的陽模;3、直接用樣塊表征的機械加工方法制造的表面。
磨、車、鏜、銑、刨、銼加工表面粗糙度比較樣塊表面應(yīng)該只呈現(xiàn)他所要表征的機械加工方法產(chǎn)生的表面粗糙度特征,而不應(yīng)該包含在不正常條件下機械加工可能產(chǎn)生的不真實的表面特征。
磨、車、鏜、銑、刨、銼加工表面粗糙度比較樣塊的分類以及對應(yīng)的表面粗糙度參數(shù)(以表面輪廓算數(shù)平均偏差Ra表示)公稱值見下表
樣塊加工方法 | 磨 | 車、鏜 | 銑 | 插、刨、銼 |
表面粗糙度參數(shù)Ra公稱值 | 0.025 | | | |
0.05 | | | |
0.1 | | | |
0.2 | | | |
0.4 | 0.4 | 0.4 | |
0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
| 6.3 | 6.3 | 6.3 |
| 12.5 | 12.5 | 12.5 |
| | | 25.0 |
表中的表面粗糙度參數(shù)Ra值較小如0.025um,0.05um和0.1um的樣塊主要適用于設(shè)計人員提供權(quán)小表面粗糙度差異的概念。
磨、車、鏜、銑、刨、銼加工表面粗糙度比較樣塊加工紋理的總方向宜平行于樣塊的短邊;當(dāng)精圓周銑削時,雖然走刀痕跡可以平行于長邊,但主要加工紋理的方向仍應(yīng)該平行于樣塊的短邊。